
Har du taget højde for genvinding af varme fra din kompressor?
Alt for få overvejer hvilken rolle varmen fra deres kompressor betyder. I dag er cirka 10% af al elektricitet, der bruges i industrien, brugt til trykluftsystemer. Vi ved fra termodynamikkens love at omkring 94% af denne energi omdannes til varme, og at den spildes til atomosfæren, idet der opstår stor spredning gennem motoren, kølesystemet og især via oliekøleren.
Et varmegenvindingssystem til luftkompressorer giver dig mulighed for at genanvende overskydende varme til din fordel. Det kan eksempelvis være ved at omdirigere den varme luft ud til en kold lagerhal, du normalvis opvarmer gennem traditionelle varmeblæsere, eller til forvarmning af vand til brug i en industriel proces. Det kræver ikke meget fantasi for at se, hvordan et varmegenvindingssystem kan omdanne ens kompressor til en energibesparende maskine.
Hvad kan du forvente af besparelser?
Nedenfor finder du en tabel, der har data fremført med udgangspunkt i en oliesmurt S 150 skruekompressor fra BOGE.
Rated power of the drive motor | 110 kW |
Total power consumption | 123,4 kW |
Motor efficiency | 95% |
Use/year | 120 days |
Compressor operation | 8 hours/day |
Heating fuel price | 0,8 €/l (ca. 5,95 kr./l) |
Calorific value of fuel | 9.861 kWh/l |
Heating efficiency | 70% |
Usable amount of heat | 72% |
Formlen vi bruger er følgende:
usable energy x total power consumption = heat recovery
Med tallene fra vores formel hedder det sig derfor:
Usable energy in oil circuit
0.72 x 123,4 kW = 88,8 kW
Potentialet for besparelser finder vi ud fra følgende regnestykke:
Usable energy x operating hours x heating fuel price
DIVIDERET MED
calorific value of fuel x heating effeciency
Med udgangspunkt i tallene fra vores kompressor kommer vi derfor op med følgende:
88.8 kW x 960 Oh (drifttimer) x 0.80 €/l
DIVIDERET MED
9.861 kWh/l x 0,7
Ved 960 drifttimer om året giver det os således en besparelse på:
9880 € svarende til ~73.524 kr.
Kontakt medarbejder for nærmere information
|
